Евробрус
Современные деревянные евроокна изготавливаются из клееного евробруса. Он представляет собой профиль, склеенный из трех тонких деревянных пластинок – ламелей. Самые распространенные сечения профиля - 68Х81 и 78Х81 мм.
При раскрое древесины на ламели для высшего сорта оконного евробруса угол между плоскостью распила и годичными кольцами ствола составляет от 60 до 90°. В евробрусе низких сортов допускается угол менее 60°.
В зависимости от углов распила, евробрус подразделяется на радиальный, полурадиальный и тангенциальный. Каждый из видов распила имеет свои характеристики и свойства: плотность, твердость, подверженность выгибам и деформациям, впитывающим свойствам грунтов и лаков при окраске готовых изделий.
Радиальный распил (угол равен 90 вдоль направления роста ствола):
При радиальном распиле плоскость разреза лежит вдоль направления роста ствола дерева. Данный вид распила позволяет получать наиболее качественный материал, характеризуемый однородностью текстуры и цвета при окрасе, наибольшей устойчивостью к продольным физическим нагрузкам и изгибам, усушке и впитыванию влаги, но при всем при этом подвержен винтообразному выгибанию по длине ламелей.
Тангенциальный распил(угол лежит в допуске от 60 до 90 градусов):
Данный вид распила дает возможность показать всю эстетическую привлекательность древесины: на продольной плоскости доски за счет среза годовых колец образуются красивые текстурные узоры. Но, в то же время, данный брус менее устойчив к продольным нагрузкам (по сравнению с радиальным) и в большей степени подвержен усушке и впитыванию влаги.
В процессе выборки частей обрезной доски для клееного евробруса из массива доски вырезаются части с пороками древесины, такие как «смоляные карманы», сучки, сердцевина. По обоим торцам полученных дощечек нарезается минишип для сращивания выбранных ламелей без пороков в одну целую по длине ламель.На минишип наносится высококачественный столярный клей, и под давлением пресса происходит склеивание.
После застывания клея ламели строгаются со всех сторон, на готовые ламели в продольной плоскости снова наносится клей для склеивания трех ламелей в один евробрус. Застывание происходит также под высоким давлением.
Преимущества евробруса
- По сравнению с массивом евробрус на 80% прочнее и на 40% жестче.
- Полное отсутствие пороков древесины.
- За счет того, что все ламели готового бруса склеены из разных срезов древесины, его физические свойства намного лучше, чем у массива. Из-за разнонаправленности волокон склеенные части удерживают друг друга и не позволяют профилю изгибаться или ломаться.
- Полностью снято внутреннее напряжение изделия, которое приводит к растрескиванию и выгибам.
Самыми распространенными для нашей климатической зоны сортами древесины являются сосна, лиственница, дуб. Также возможны более экзотические виды: кедр, эвкалипт, тик, красное дерево (меранти) др.
Сравнительная характеристика наиболее распространенных сортов древесины:
| Сосна | Лиственница | Дуб | Ясень | Красное дерево | |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность древесины при влажности 15% | 470-480 кг/м3 | 620-660 кг/м3 | 720 кг/м3 | 690 кг/м3 | 650-760 кг/м3 |
| Усушка в радиальном направлении | 3-4 % | 6-7 % | 4-5 % | 4-5 % | 3,9 % |
| Усушка в тангенциальном направлении | 6-7 % | 11-14 % | 8-10 % | 7-8 % | 5,7 % |
| Статический изгиб | 694-718 кгс/см2 | 932-1062 кгс/см2 | 1350 кгс/см2 | 1570 кгс/см2 | 755 кгс/см2 |
| Сжатие вдоль волокон | 348-396 кгс/см2 | 522-615 кгс/см2 | 726кгс/см2 | 724 кгс/см2 | 367 кгс/см2 |
| Сжатие поперек волокон | 42 кгс/см2 | 40-56 кгс/см2 | 146кгс/см2 | 180 кгс/см2 | 32,6 кгс/см2 |
| Взаимодействие с окружающей средой | Материал высококонтактен с внешней средой, для сохранения древесины требуется обязательная обработка материалами предотвращающими гниение – антисептиками. | Смолы намного больше, чем в сосне, при этом по плотности материал практически равен дубу. Для долговечности изделий требует дополнительной обработки антисептиками. | Мало подвержен гниению за счет высокого содержания с дубильных веществ. (природные антисептики) , дополнительная обработка не обязательна (хотя и увеличивает долговечность). | Прекрасный материал, незначительно уступающий дубу за счет чуть менее высокого содержания с дубильных веществ. | Сложный и неоднородный материал. Внешняя зона древесины более подвержена гниению и разрушению насекомыми, чем внутренняя. Плохо пропитывается антисептиками. |
| Преимущества материала при изготовлении окон | Низкая стоимость и вес изделий | Пожалуй, идеальный материал для изготовления окон. | Очень красивый, но сложный материал. Дуб обладает высоким внутренним напряжением, способен непредсказуемым образом трескаться на изогнутых и филёнчатых элементах. | Чаще всего используется для производства дверей. По красоте почти не уступает дубу, но при этом имеет значительно меньшее внутреннее напряжение. | Эксклюзивный материал для изготовления окон. |
